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钢筋焊网机常见故障现象(一)
时间:2018-01-07 10:00:00 发布人:
故障现象1、钢筋焊网机焊接设备空载调试正常,只要一焊接就停止工作。     故障产生原因及排除:出现此类故障现象,一般都是因为电源供电不足所致,空载调试时电网电压基本正常,当正常焊接时因耗电电流迅速加大导致电网电压过低,从而不能保证可编程控制器、焊接控制器等组件的正常工作。处理方法是从根本上解决电源供电问题。 
 
故障现象2、钢筋焊网机电源三相供电电正常,控制器步进电机不工作(电源指示灯有不亮或者亮度不够)。     故障产生原因及排除:对于专门需要零线的焊接设备,上述故障的原因是在三相电源供电正常的前提下,如果供电的零线没有接好或接触不良,那么会使得冷却风扇、步进电机控制器、调速电机的电磁调速器不能正常工作,只要把零线接好即可解决问题。有时控制柜电源控制开关某一个触点接触不良或者控制保险烧断也会出现类似现象,需要专业的电工按照电气原理图进行排除。 
 
故障现象3、钢筋焊网机设备空载调试正常,焊接时无焊接输出,工件不焊接。     故障产生原因及排除:出现上述故障,一般由以下几种情况,请参照电原理图进行检修。(1)负责控制焊接输出的阻焊控制器焊接开关没有打开;(2)焊接时间设定调整的太短;(3)焊接热量设定调整的太小;(4)焊接变压器接触组接触不良或者调节档位太低;(5)焊接控制器输入、输出接线端子螺丝松动接触不良。 
 
故障现象4、钢筋焊网机焊接工件的焊点强度大小不均匀或有个别焊点不焊接。     故障产生原因及排除:产生此类问题的关键是上下焊接电极高低不齐或接触平面不平整及焊接电极压力不均匀所造成的。一般情况下是因为上下焊接电极的接触面使用时间长,导致平面不平整(有凹槽)或粘有氧化皮、拉丝粉等飞溅颗粒对工件的焊接造成影响的,只要修磨电极即可解决。出现此类故障还有可能是焊接的钢筋材料表面氧化严重、有锈蚀或者拉丝粉附着物太多造成的,此时就需要对要焊接的钢筋表面进行处理后在进行焊接操作。 
 
故障现象5、钢筋焊网机负责拉动网片行走运动的拉网车步进电机不工作。     故障产生原因及排除:(1)负责控制步进电机驱动器电源开关没有打开(控制柜步进电机开关);(2)步进电机驱动器输入电源的保险芯熔断;(3)步进电机驱动器到电机之间输出线接触不良,步进电机驱动器设置电流不足或者控制器已经进入保护状态;(4)步进电机在超负荷情况下使用时间过长,驱动控制器过热保护。出现上述故障,应参考随机附带的使用说明书进行调整和检查。 
故障现象6、钢筋焊网机焊接工件的焊点强度太小或过大。 
    故障产生的原因及排除:出现上述情况,一般是由于焊接时间,焊接热量的调整不合适所致,用户应参考随机附带的TCW-32H或TCW-33E3焊接控制器的使用说明书,对焊接热量和焊接时间进行调整,具体焊接参数应根据焊接工件的焊接性能进行调整,掌握的原则是大电流短时间则焊接效果较好,反之则效果较差。需特别注意的是个别焊点的焊接差异,最好检查相应上下焊接电极座电极块和电极座与焊接变压器连接电缆方面的接触问题,不要随意地调节焊接时间和焊接热量。 
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